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Datos del producto:
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| Material: | 45# de acero 60MN B2 B3 | Dureza: | 60-65HRC |
|---|---|---|---|
| Valor del impacto: | minuto 12J | Nombre: | cadena de producción de pulido de la bola |
| Alta luz: | Bolas de acero forjado de 1 pulgada,Bolas de acero forjado de 6 pulgadas,Bolas de acero de precisión 60HRC |
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Huafu Group está ubicado en la ciudad de Zhangqiu, provincia de Shandong, a 45 kilómetros del centro de Jinan, junto a la autopista nacional 309, y disfruta de información de primera mano y un tráfico conveniente.Nuestra empresa cubre 80000 metros cuadrados, con más de 100 empleados, capacidad de producción anual de 100000 toneladas y capital registrado de setenta millones de yuanes.La empresa del grupo está formada por Jinan Huafu Forging Co., Ltd, Shandong Huafu Steel Ball Co., Ltd y Jinan Xing Tigers of Papermaking Machinery Co., Ltd. Producimos principalmente bolas de acero forjado, bolas de hierro fundido, cylpebs de acero, varillas abrasivas, revestimientos de molinos, acero, cabezas de martillo, líneas de producción automáticas para bolas de acero y varillas de molienda, productos decorativos de hierro forjado y maquinaria para la fabricación de papel.Nuestros productos se han producido estrictamente de acuerdo con el estándar de calidad ISO9001: 2015 y se utilizan principalmente en minas, plantas de cemento, materiales de construcción, centrales eléctricas, industria química y acerías. Se venden bien en China y se exportan a los Estados Unidos, Chile, el Reino Unido, Brasil, Sudáfrica, Australia, Corea del Sur, India, Rusia, México, Malasia, Laos, Vietnam y otras docenas de países y regiones, nuestros productos son muy apreciados por nuestros clientes.
1. Tolerancia de diámetro
| Diámetro (mm) | <30 | 30<Φ<60 | 60<Φ<80 | 80<Φ<100 | Φ>100 |
| Tolerancia de diámetro (mm) | +1,-1 | +1.5,-1 | +2,-1 | +2.5,-1 | +3,-1 |
2.Composición química
| Nombre | Marca | Composición química(%) | ||||||||
| C | Si | Minnesota | cr | Mes | cobre | Ni | PAGS | S | ||
| Bola de fundición de aleación de cromo | ZQCr26 | 2.0-3.3 | 1,2 máx. | 0.3-1.5 | >23,0-30,0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0-1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 |
| ZQCr20 | 2.0-3.3 | 1,2 máx. | 0.3-1.5 | >18,0-23,0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0-1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 | |
| ZQCr15 | 2.0-3.3 | 1,2 máx. | 0.3-1.5 | >14,0-18,0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0-1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 | |
| ZQCr12 | 2.0-3.3 | 1,2 máx. | 0.3-1.5 | >10,0-14,0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0-1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 | |
| ZQCr8 | 2.1-3.3 | 2,2 máx. | 0.3-1.5 | 7.0-10.0 | 0-1.0 | 0-0.8 | － | ≤0.10 | ≤0.06 | |
| ZQCr5 | 2.1-3.3 | 1,5 máx. | 0.3-1.5 | 4.0-6.0 | 0-1.0 | 0-0.8 | － | ≤0.10 | ≤0.10 | |
| ZQCr2 | 2.1-3.6 | 1,5 máx. | 0.3-1.5 | 1.0-3.0 | 0-1.0 | 0-0.8 | － | ≤0.10 | ≤0.10 | |
3. Especificaciones técnicas
| Nombre | Marca | Diámetro (mm) |
Dureza (HRC) |
Tasa de rotura | Valor de impacto (J/cm²) |
Tiempos de entrega (veces) |
micro estructura |
| Aleación de cromo bola de hierro fundido |
ZQCr26 | 17-150 | >58 | <1% | >7 | ≥12000 | M+C |
| ZQCr20 | 17-150 | >58 | <1% | >6 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr15 | 17-150 | >58 | <1% | >5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr12 | 17-150 | >58 | <1% | >3.5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr8 | 17-150 | >58 | <1% | >3 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr5 | 17-150 | >47 | <1% | >2 | ≥10000 | M+C | |
| ZQCr2 | 17-150 | >45 | <1% | >1.5 | ≥8000 | P+C |
1. Tolerancia de diámetro y tolerancia de longitud.
| Diámetro (mm) | 8x10 | 10x12 | 12x14 | 14x16 | 16x18 | 18x20 | 20x25 |
| 25x30 | 30x35 | 35x40 | 40x45 | 45x50 | 50x55 | 55x60 | |
| Tolerancia de diámetro (mm) | +1,-1 | ||||||
| Tolerancia de longitud (mm) | +2,-2 | ||||||
2.Composición química
| Nombre | Marca | Composición química(%) | ||||||||
| C | Si | Minnesota | cr | Mes | cobre | Ni | PAGS | S | ||
| Cylpebs de acero de fundición de aleación de cromo | ZQCr26 | 2.0-3.3 | 1,2 máx. | 0.3-1.5 | >23,0-30,0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0-1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 |
| ZQCr20 | 2.0-3.3 | 1,2 máx. | 0.3-1.5 | >18,0-23,0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0-1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 | |
| ZQCr15 | 2.0-3.3 | 1,2 máx. | 0.3-1.5 | >14,0-18,0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0-1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 | |
| ZQCr12 | 2.0-3.3 | 1,2 máx. | 0.3-1.5 | >10,0-14,0 | 0-3.0 | 0-1.2 | 0-1.5 | ≤0.10 | ≤0.06 | |
| ZQCr8 | 2.1-3.3 | 2,2 máx. | 0.3-1.5 | 7.0-10.0 | 0-1.0 | 0-0.8 | － | ≤0.10 | ≤0.06 | |
| ZQCr5 | 2.1-3.3 | 1,5 máx. | 0.3-1.5 | 4.0-6.0 | 0-1.0 | 0-0.8 | － | ≤0.10 | ≤0.10 | |
| ZQCr2 | 2.1-3.6 | 1,5 máx. | 0.3-1.5 | 1.0-3.0 | 0-1.0 | 0-0.8 | － | ≤0.10 | ≤0.10 | |
3. Especificaciones técnicas
| Nombre | Marca | Diámetro (mm) |
Dureza (HRC) |
Tasa de rotura | Valor de impacto (J/cm²) |
Tiempos de entrega (veces) |
micro estructura |
| Aleación de cromo cilindros de fundición de acero |
ZQCr26 | 17-150 | >58 | <1% | >7 | ≥12000 | M+C |
| ZQCr20 | 17-150 | >58 | <1% | >6 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr15 | 17-150 | >58 | <1% | >5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr12 | 17-150 | >58 | <1% | >3.5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr8 | 17-150 | >58 | <1% | >3 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr5 | 17-150 | >47 | <1% | >2 | ≥10000 | M+C | |
| ZQCr2 | 17-150 | >45 | <1% | >1.5 | ≥8000 | P+C |
1. Tolerancia de diámetro y tolerancia de longitud.
| Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Tolerancia de diámetro (mm) | Tolerancia de longitud (mm) |
| 50-150 | 2000-6000 | -1.6-0.2 | -20-0 |
2.Composición química
| Marca | C(%) | Si(%) | Minnesota(%) | cr(%) | Cu(%) | Mes(%) | PAGS(%) | S(%) | Ni(%) |
| 45# | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0.5-0.80 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| 60 millones | 0,57-0,65 | 0,17-0,37 | 0.70-1.0 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| 65 millones | 0,62-0,70 | 0,17-0,37 | 0,90-1,0 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| 40Cr | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,8 | 0,80-1,1 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| 42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,90-1,2 | 0-0.03 | 0,15-0,25 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| B-2 | 0,70-0,80 | 0,17-0,37 | 0,70-0,80 | 0,50-0,60 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
3. Especificaciones técnicas
| Valor de impacto (J/cm2) |
Dureza (HRC) | Tasa de rotura | Tiempos de entrega (veces) |
Rectitud |
| 5-7 | 45-55 | <1% | ≥10 | 2/1000 |
HUAFU fabrica bolas de molienda según especificaciones internas exactas en sus instalaciones de producción de medios de molienda en todo el mundo.Las bolas para uso en operaciones de molienda de bolas de procesamiento de minerales están diseñadas para una máxima resistencia a la abrasión utilizando un alto contenido de carbono y altos niveles de dureza.
· La diferencia de dureza de una sola bola entre la superficie y el núcleo es pequeña (menos de 2HRC);
· La diferencia de dureza entre las bolas es pequeña (menos de 2HRC).
· La diferencia de dureza entre varios lotes es pequeña (menos de 2HRC).
· Aproximadamente intacto, y la tasa de rotura real es ≤0,5% después de que el impacto de una bola que cae a 10 m sea más de 10.000 veces.
· Debido a la optimización del proceso de tratamiento térmico de templado y revenido, la microestructura y la distribución de la dureza de la bola de acero desde la superficie hasta el núcleo es muy uniforme.Durante el proceso de uso, la pelota puede mantenerse en buena forma.
1. Tolerancia de diámetro y tolerancia de longitud.
| Diámetro (mm) | Longitud (mm) | Tolerancia de diámetro (mm) | Tolerancia de longitud (mm) |
| 50-150 | 2000-6000 | -1.6-0.2 | -20-0 |
2.Composición química
| Marca | C(%) | Si(%) | Minnesota(%) | cr(%) | Cu(%) | Mes(%) | PAGS(%) | S(%) | Ni(%) |
| 45# | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0.5-0.80 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| 60 millones | 0,57-0,65 | 0,17-0,37 | 0.70-1.0 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| 65 millones | 0,62-0,70 | 0,17-0,37 | 0,90-1,0 | 0-0.25 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| 40Cr | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,8 | 0,80-1,1 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
| 42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,90-1,2 | 0-0.03 | 0,15-0,25 | 0-0.035 | 0-0.035 |
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| B-2 | 0,70-0,80 | 0,17-0,37 | 0,70-0,80 | 0,50-0,60 | 0-0.25 | 0-0.30 | 0-0.035 | 0-0.035 | 0-0.30 |
Las varillas abrasivas de acero tienen un efecto de resistencia al desgaste que es 150 % más fuerte que el de las barras de acero laminado.
Tienen excelentes propiedades resistentes al desgaste.
Son fuertes y más duraderos.
En los medios de molienda, las varillas de acero se utilizan en la metalurgia y la minería para moler minerales como el hierro, el cobre y el oro. Se utilizan para el procesamiento de los minerales extraídos.
Los molinos de barras producen menos arena y limo, trituración más liviana y un producto con un tamaño de partícula consistente.
Productos principales: bola de acero forjado, varilla de molienda tratada térmicamente, revestimiento para molinos, bola de hierro fundido, Cylperbs de fundición, Cylperbs de acero forjado, bola de acero al carbono, línea de producción patentada para bolas forjadas, línea de producción patentada para varilla de molienda;
La bola de acero de molienda forjada tiene su ventaja en la superficie, la resistencia al impacto, la tenacidad, la baja rotura y la baja tasa de desviación.Utilizamos los métodos de forja más avanzados y el equipo avanzado para presionar sobre la materia prima de acero, para obtener la pieza forjada con ciertas propiedades mecánicas, forma y tamaño.
Al forjar, se pueden eliminar los defectos de porosidad de la fundición y se puede optimizar la microestructura.Al mismo tiempo, las propiedades mecánicas de las piezas forjadas son mejores que las de las piezas fundidas de los mismos materiales debido a la conservación de la línea de corriente completa del metal.Elegir los materiales metálicos más resistentes al desgaste es muy importante para producir bolas de acero forjado.Nuestra empresa independientemente de los materiales de acero de aleación resistentes al desgaste de la serie R & D HM, se puede adaptar a varios tipos de bolas de acero forjado.
Forged Steel Ball tiene su característica de molienda rentable, larga vida útil, baja rotura, baja tasa de desviación y otras características ganaron a la mayoría de los usuarios de minas, como el gigante minero internacional Rio Tinto, BHP Billiton, Anglo- Gold Corporation, etc. Todos están utilizando nuestra nueva bola de acero forjado de material.
Comparamos la bola de acero fundido con la bola de acero forjado.Los resultados muestran que el desgaste de la bola de acero se reduce y no hay trituración desviada, y la cantidad de bola utilizada para moler una tonelada de mineral se reduce entre un 20 % y un 30 %.
1. Pregunta: ¿Cómo contactarlo para obtener información detallada?
Respuesta: Puede contactarnos a través del botón "Contacto".O puede escribirnos un correo electrónico a:
2. ¿Qué tan rápido podría hacer la entrega?
Respuesta: 2 semanas para configuración estándar;Y si el producto es personalizado, la fecha de entrega será más larga según el estado de los materiales.
3. P: ¿Es usted fabricante?
R: Sí, somos fabricantes. Podemos proporcionar un servicio personalizado OEM / ODM de acuerdo con las diversas aplicaciones y demandas de nuestros clientes.
Persona de Contacto: Mrs. Anne Wang
Teléfono: 86-15650016520
